双膛麦尔兹窑煅烧的石灰石颗粒多大
双膛麦尔兹窑是一种广泛应用于石灰生产领域的设备,其主要原理是通过对石灰石的高温煅烧,使其中的二氧化碳逸出,从而得到高质量的石灰。而石灰石的颗粒大小对于双膛麦尔兹窑的煅烧效果和石灰质量有着重要的影响。因此,本文将从双膛麦尔兹窑的工作原理、影响石灰石颗粒大小的因素以及石灰石颗粒大小的标准等方面进行探讨。
一、双膛麦尔兹窑的工作原理
双膛麦尔兹窑是一种利用高温进行石灰石煅烧的设备。其结构主要包括窑体、进料口、燃烧室、烟道、排料口等部分。在煅烧过程中,燃料被引入燃烧室,燃烧后产生的高温烟气通过窑内上升,使石灰石原料逐渐升温,从而使其中的二氧化碳逸出,得到高质量的石灰。
二、影响石灰石颗粒大小的因素
原料选择:石灰石的原料选择直接影响着其颗粒大小。一般来讲,石灰石的颗粒大小与其原石质量有着较大的关系。而如果使用的石灰石原料不均匀,颗粒大小也会出现不同程度的波动。
破碎方式:石灰石的破碎方式也会影响其颗粒大小。石灰石的颗粒大小与破碎程度成正比,因此选择合适的破碎方式,可以使得石灰石颗粒大小更加均匀。
煅烧温度:煅烧温度是影响石灰石颗粒大小的重要因素之一。一般来说,煅烧温度越高,石灰石的颗粒大小就会越小,但如果温度过高,可能会导致石灰石烧失过多,从而影响石灰质量。
煅烧时间:煅烧时间也会影响石灰石的颗粒大小。一般来说,煅烧时间越长,石灰石颗粒就会越小,但如果时间过长,可能会导致石灰石质量下降。
三、石灰石颗粒大小的标准
在石灰生产过程中,石灰石颗粒大小的标准通常是根据国际标准ISO9001:2015和国内相关标准制定的。一般来说,石灰石颗粒大小的标准应符合以下要求: 石灰石颗粒应均匀,不应出现过大或过小的颗粒。 石灰石颗粒应符合国际或国内相关标准中规定的颗粒大小范围。 石灰石颗粒应符合国际或国内相关标准中规定的化学成分要求。 石灰石颗粒应符合国际或国内相关标准中规定的物理性质要求,如硬度、密度等。 在实际生产过程中,企业需要根据自身需要和国家相关标准的要求,选择合适的石灰石颗粒大小,以保证石灰的质量和生产效率。双膛石灰窑煅烧的石灰石粒度40~80mm,其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石重量比均小于5%。石灰石理化性能指标表(暂定)。
石灰石理化性能指标表表 1.10.1
石灰石理化性能指标 | |||
项目类别 | 化学成分(%) | ||
Ca0 | Mg0 | Si O₂ | |
石灰石 | >52 | <1.75 | <1.5 |
石灰石颗粒大小对于双膛麦尔兹窑的煅烧效果和石灰质量有着重要的影响。在选择石灰石原料、破碎方式、煅烧温度和煅烧时间等方面,企业需要综合考虑,以得到石灰石颗粒大小合适、石灰质量优良的石灰产品。同时,企业还需要遵循国家相关标准,选择符合要求的石灰石颗粒大小,以确保产品的质量和生产效率。